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东莞数控龙门铣加工浅析常用的夹具有那些?


东莞数控龙门铣加工常用夹具的种类
东莞数控龙门铣加工常用的夹具大致有以下几种:
1、万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。
专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定,仅使用于一个具体零件的具体工序,这类夹具设计应力求简化,使制造时间尽量缩短。
多工位夹具。可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,已便于一面加工,一面装卸工件,有利于缩短辅助时间,提高生产率,较适合中批量生产。
气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合,采用其它夹具又特别费工,费力的工件,能减轻工人劳动强度和提高生产率,但此类夹具结构较复杂,造价往往很高,而且制造周期较长。
通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。
2、东莞数控龙门铣加工夹具的选用原则
在选用夹具时,通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性,选用时可参考下列原则:
在生产量小或研制时,应广泛采用万能组合夹具,只用在组合夹具无法解决十才考虑采用其他夹具。
小批量或成批生产十可考虑采用专用夹具,但应尽量简单。
在生产批量较大的可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。
铣削加工最佳切削条件:
铣削加工一般来说,均属于高效率加工。
在端面铣削当中,所采用的刀具根据其运用范围有不同的形状和种类。刀具的切刃,由于切削过程的摩擦,急剧加热,在空转时急剧冷却下来,要求非常严格。因此,要求刃具有耐冲击性、耐磨损性和耐热性。
为了在刀具刀尖上缓和冲击,并容易流出铁屑,必须充分研究刀尖的形状。选择端面铣削刀片的前角有两种:一种是与工件接近90度的加工面的肩削形,一种是对刀具磨损有利的平削形。采用平削形刀刃冲击小,切削厚度小,在平削形中,由于后角大,对刀具耐磨损有利,但由于轴向产生分力回引起震动,所以常采用45度后角。
刀具的有效直径和刀刃数的选择,视被加工材料而定。为了获得经济性稳定的铣削作业,必须充分选择适当的切削条件。充分考虑各方面因素。如被切削材料、硬度、机床的功率和刚性、刀具的形状等因素。

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